涂裝前消除工件表面上的各種油污（如潤滑油、乳化液、油脂、汗漬等）和塵埃，使工件表面潔凈的工序是涂裝前處理工藝必不可少的工序。而建立涂裝前處理設備，先要完成工藝設計，然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計是建立生產線的基礎，正確、合理的路線對生產操作及產品質量將會產生良好的影響。
        一套完整的前處理設備由槽體、噴淋系統、加熱控溫系統、通風系統磷化液沉淀除渣系統、噴淋室體和照明裝置組成。設備可以實現全自動控制。
        關于涂裝前處理設備的發展趨勢，一起來了解一下：
1、設備緊湊化。在確保工藝技術要求、產能、通過性的前提下，處理室（前處理通道）和處理液槽體應盡可能緊湊。
2、采用計算機控制技術，提高前處理設備的自動化、智能化水平。
3、完善節水技術，清洗水再生回收利用和綜合利用技術，提高水的利用率和削減單位處理面積（或件）的耗水量，實現零排放。。
4、改進優化被處理件的裝掛方式和輸送方式，使設備緊湊化。
5、涂裝前處理設備作業環境苛刻，一直處在水和蒸汽中，設備已被腐蝕。在設計前處理生產線設備時就應選用耐蝕性材料（如優質不銹鋼板及制件、塑料件等）和加強設備結構上的方式措施。
       使用前處理設備是可以對工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、塵土等污垢物進行徹底清洗的工序，使涂裝粉體與金屬表面結合牢固、附著力強、從而使產品獲得高品質，延長產品的使用壽命。